В умовах карантину Побузький феронікелевий комбінат продовжує модернізацію виробництва

Побузький феронікелевий комбінат повідомив про завершення чергового етапу модернізації виробництва. "Згідно із затвердженою програмою розвитку підприємства на 2020 рік у травні були виконані роботи, спрямовані на підвищення ефективності виробництва та екологічної безпеки. Особливістю цього етапу став режим карантину у зв'язку з епідемій COVID-19, тому роботи проводилися в кінці травня після ослаблення карантинних заходів", - йдеться в повідомленні, поширеному прес-службою.

"В плані розвитку комбінату на 2020 рік міститься ряд заходів щодо модернізації виробництва, спрямованих на підтримання потенціалу підприємства, зниження впливу на навколишнє середовище та підвищення ефективності роботи обладнання, тобто діяльність, яка призводить до досягнення економічного ефекту.

Якщо розглядати дане питання більш детально, то ведення політики постійного поліпшення - це питання, яке є об'єктом постійного контролю на сучасних підприємствах, що динамічно розвиваються. Ми знаємо наші проблеми і ризики, визначивши їх заздалегідь. Виходячи з цього, ми і приймаємо рішення про поліпшення", - цитує прес-служба заяву генерального директора ПФК Дениса Шевченка.

За його словами, послаблення умов карантину дозволило змонтувати на комбінаті сучасну систему дозування шихтових матеріалів у ТВП-1, включаючи установку сучасних стрічкових вагодозаторів вугілля і руди Bulkteq WBF, які були придбані раніше. Це дозволило зберегти темпи реалізації програми модернізації ПФК.

Нове обладнання забезпечує високу точність обліку використаного матеріалу. Система контролю та обліку з'єднала весь ланцюг вагодозаторів ТВП-1. Система дозування виконана на базі контролера управління Siemens і вагових контролерів Weicont M, яка встановлена замість контролера управління VisiGraf. Вартість обладнання та робіт становить 1,8 млн. грн.

Монтажні роботи були виконані фахівцями ремонтного цеху і ОГЕ комбінату. Налагоджувальні роботи виконувалися при залученні персоналу ТОВ "БАЛКТЕК", з дотриманням усіх вимог карантину. Значною перевагою системи є частота збору інформації по ваговимірювальних пристроях, що значно підвищує точність і якість дозування і дає можливість забезпечувати необхідний баланс при підготовці шихтових сумішей.

"Впровадження нової системи дозволяє знизити витрати палива в рамках основного процесу підготовки шихтових матеріалів для руднотермічних печей №1 та №2 шляхом вторинного використання тепла відхідних газів. При цьому важливим показником є зниження викидів СО2 за рахунок використання вторинного тепла від ТВП-1 і ТВП-2. Орієнтовне скорочення використання пиловугільного палива становить від 10 до 15% залежно від режимів роботи. Таке нововведення позиціонує соціальну відповідальність підприємства щодо екологічної ситуації в регіоні. Воно знаходиться в чіткій відповідності "Політиці підприємства у сфері якості, охорони праці та екологічного управління", "Місії підприємства" і "Цілям бізнесу на 2020 рік", - прокоментував закінчення робіт гендиректор ПФК Денис Шевченко.

Він підкреслив, що всі заходи щодо встановлення нового обладнання проводилися згідно з діючими на комбінаті вимогами карантину.